烧结厂皮带输送机

应用领域:烧结厂上料、配料、混合、烧结、筛分系统皮带输送系统。

设备选型:TD75、DTII(A)系列皮带输送机,KP系列管状带式输送机,大倾角皮带输送机,移动式转向升降堆料机,卸料小车、可逆式带式是送机卸料小车。

系统服务:库桥机器是专业烧结厂物料输送系统皮带机厂家,公司提供多种型号的皮带输送机设备满足烧结厂不同系统物料输送需求。

烧结厂一般有上料系统、配料室配料系统、一次混合、二次混合(也叫制粒)、烧结(包括主抽)、环冷(或者带冷)、破碎筛分系统(包括铺底料),各系统之间以皮带输送机连接,各系统内部也涉及的使用皮带机输送机,辅助设备有循环水、余热利用(包括软化度水设备)、煤气预热炉、除尘系统(包括燃料破碎系统、配料除尘系统、机头除尘系统、机尾除尘系统、筛分除尘系统)。

库桥机器是专业烧结厂物料输送系统皮带机厂家,公司提供多种型号的皮带输送机设备满足烧结厂不同系统物料输送需求。烧结厂主要包括烧结矿生产和球团矿生产两大部分。

烧结厂皮带输送机
烧结厂皮带机

烧结矿生产工艺流程

烧结过程是铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其它未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘结成块,所得块矿叫烧结矿。烧结矿生产包括:原燃料接受、贮存及熔剂、燃料的准备、配料、混合、布料、点火烧结、热矿破碎、冷却、冷矿筛分及冷矿破碎、铺底料、返矿贮存、成品运出等工艺环节。

原料受卸皮带输送机:冬季火车运输的冻结矿粉首先送入火车解冻库。解冻后(未冻结省去此工序) ,送入火车卸车机-翻车机。卸车后,由皮带输送机运送到一次料场有堆料机进行堆料。

混匀配料皮带输送机:因含铁原料品种繁多且波动大,为提高配料精度和减小成分波动,首先对卸到一次料场的各种不同成分的进厂含铁料,进行一次配料,即混匀配料。由一次料场取料机将每一种料取送并由皮带输送机输送到混匀配料室料仓。按照工艺配比,由电子皮带秤计量,计算机控制给料机进行自动配料。由混匀堆料皮带输送机将混匀料送到二次料场。再由混匀取料机将混匀料用胶带输送机送到烧结配料室料仓。

烧结配料皮带输送机:将烧结要求的含铁配合矿(即混匀料)、燃料、熔剂、返矿,按照工艺配比,由电子皮带秤计量,计算机控制给料设备进行自动配料,成为混合料并送入一次混合机。

一次、二次混合皮带机:用圆筒混合机将配合好的料仔细混匀,并适当地加水湿润,以得到水分、粒度及各种成分均匀分布的烧结料。再一次使用皮带输送机将烧结料送入圆筒混合机(二次混合) 并补加一 定的水和通蒸汽预热,使混合料的水分、粒度及料温满足烧结工艺要求。

烧结厂皮带输送机
矿石烧结系统皮带输送机

布料点火烧结皮带输送机:由二次混合机排出的烧结料,通过穿梭式布料器落到圆辊小矿槽,经圆辊给料机,再由多辊辊式布料器布到烧结机上。在烧结料布到烧结机之前,为保护台车延长箅条寿命,减轻箅条堵塞,杜绝烧结矿粘台车现象,防止大量粉尘吸入风箱,减少除尘器的负荷,减轻抽风管道和除尘设备的磨损,有利于主抽风机转子使用寿命的提高,同时烧结料层透气性的改善,先铺一层由烧结矿整粒系统分出的铺底料。由煤气点火器点火成功后,在主抽风机的作用下,自上而下进入烧结过程的烧结带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带。

热矿破碎线皮带机输送机:到达烧结机终点的烧结饼从机尾卸下落到固定的箅板上,受到单辊破碎机不断旋转的单辊上的辊齿的剪切力作用,从而使大块的烧结矿破碎至150mm以下,由箅板间隙落入下面的溜槽中,然后进入环冷机或带冷机。热矿破碎线物料输送需要使用皮带输送机。

冷矿破碎筛分皮带输送机:从环冷机或带冷机卸出的烧结矿,进入成品第一次筛分。大于50mm的筛上产品进入双齿辊破碎机破碎至50mm以下,与筛下产品一起进入第二次筛分。二次筛分采用中心振动筛,将小于20mm以下筛下产品进入第三次筛分。三次筛分采用低头式振动筛,筛上10-20mm产品通过溢流槽分出一部分做铺底料,其余进入成品系统;筛下10mm产品进入第四次筛分。四筛采用低头式振动筛,筛上5-10mm产品进入成品系统;筛下5mm产品为冷返矿进入冷返矿仓进行循环配料。

熔剂和燃料的准备胶带输送机:为使矿石中难熔的脉石生成低熔点的化合物,并强化烧结过程和改善烧结矿的冶金性能,添加石灰石等熔剂。采用锤式破碎机将熔剂破碎,通过皮带输送机贮存于配料仓。采用四辊破碎机及棒磨机将大粒度碎焦,破碎成粒度符合要求的焦粉,使用皮带提送输送机送入配料仓。

烧结厂皮带输送机
烧结厂皮带机输送给料机

球团矿生产工艺流程

球团是人造块状原料的一种方法,是将含铁精矿粉制成球状,经烘干、预热、陪烧、均热等阶段,变成物理性能和化学组成能满足高炉冶炼要求的过程。此次我们以竖炉法陪烧球团矿为主。其生产工艺流程包括:原料接受和贮存、配料、混合烘干、润磨、造球筛分、布料陪烧、破碎冷却、排料冷却筛分等工艺环节。每个流程以及流程之间都需要使用皮带输送机进行物料的传送。

原料接受和配料皮带输送机:由于进厂精矿粉的水分仍然高于适宜的造球水分,需要使用胶带输送机将矿粉先贮存在中和料仓脱水,再由桥式起重机抓到配料仓(或者使用带式输送机进行)。同时,进厂皂土由皮带机送入皂土配料仓。

烧结配料皮带传送输送机:按照工艺配比,用电子皮带秤计量,计算机控制圆盘给料机(或宽带给料机)和螺旋给料机,将各种含铁精矿粉和皂土混合在一起,通过皮带输送机送入下一个环节。

混合烘干阶段皮带输送机:从配料工序来的配合料使用皮带机输送机送入圆筒混合机混合。与此同时,由烟气炉送入热废气到圆筒混合机,对混合料进行烘干。

润磨阶段皮带输送机:烘干后的混合料,粒度较粗,不宜直接造球。将其送入球磨机进行润磨后,再由皮带输送机送入混合矿槽。

矿粉造球以及筛分皮带输送机:用圆盘给料机将混合料布到圆盘造球机上。将造出的生球送入园辊筛将小于8mm和大于16mm的粒级筛出,使用皮带机送入返料系统。

布料陪烧梭式布料皮带输送机筛分后的生球,通过梭式布料器送入竖炉,经干燥、预热、陪烧、均热等阶段,陪烧结束,落入到齿辊。

球团矿破碎冷却皮带机输送机:陪烧后的球团矿落入齿辊,将粘结在一起的大块破碎。同时,将料柱活动松散。从齿辊排出的球团矿,落入到冷却带,由鼓风机对其冷却。

排料、冷却、筛分皮带输送机:冷却后,由两台电磁振动给料机均匀的排到链板输送机进行进一步冷却。再落到热振动筛对其筛分。将小于6mm粒级的球团矿作返矿,用汽车送往烧结车间。大于6mm粒级的作为成品,贮存于成品矿仓。

烧结厂皮带输送机

烧结厂工艺工序多,场地大,从原料进厂卸车、倒运、堆放、取料、贮存、一次配料等, 到产品出厂,要经过几十道工序,各道工序间距离长。每个生产区域两端点间最长距离达可到几公里全厂仅皮带输送机总数达就可达数百条长度达几十千米。

库桥机器是专业的烧结厂皮带厂家,公司可以提供常规标准化皮带机(TD75、TDⅡA、和K2)、KS系列波状挡边大倾角输送机、KL系列长距离输送机、KP系列管状带式输送机移动式堆料机等设备。库桥机器能够提供烧结厂全流程皮带输送系统解决方案。

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